铝合金锻造模具
文章阐述了关于铝合金管模锻，以及铝合金锻造模具的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
铝合金性能上有何特点
1、铝合金的性能特点有哪些 密度小：铝的密度为7约为铜（9）或钢（8）的1/3。密度小对于船舶、车辆、航天航空器等交通工具及建筑物饿额轻量化非常有益，同时也可以节省搬动费和加工费，减轻成本，在工业、建筑业民用等各领域的应用越广泛。
2、一些铝合金可以***用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金.但耐腐蚀性差，高温软化快。
3、铝及铝合金的主要特性有哪些 密度小：铝的密度为7约为铜（9）或钢（8）的1/3。
4、质轻且柔软，耐蚀性能好。质轻且柔软：铝的密度为钢密度的三分之一，杨氏模量也约为钢的三分之一，这使得铝合金在重量上比其他金属材料更轻，有助于降低产品的重量。
挤压铸造(液态模锻)工艺基本概述
液态模锻，又称挤压铸造、连铸连锻，是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺。
挤压铸造是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。在我国挤压铸造技术已成功地用于汽、摩托车制造业，航空及兵工领域，在仪表、五金工具 、建筑等行业中也已大量应用。
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
液态模锻是铸锻相结合的一种新兴工艺，它既具有铸造工艺简单、生产成本低、可制件形状复杂的优点，又具有模锻产品晶粒细密、组织均匀、力学性能好、成型精度高的特点。
挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，末凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，最后获得制件或毛坯的方法。
铝热挤压工艺其他工业铝型材料有哪些
原材料是铝棒啊，铝型材是铝棒通过模具挤压成型的。一般铝棒的合金成分是铝、镁、硅，常用的牌号有6063和6061。
建筑铝型材，分为门窗和幕墙二种。 散热器铝型材。 一般工业铝型材：主要是用于工业生产制造用的，比如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模。 轨道车辆结构铝合金型材：主要是用于轨道车辆车体制造的材料。
防锈铝。 热处理不可强化，可加工性，耐蚀性与纯铝相当，强度有所提高，焊接性能良好，广泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。特殊铝。 焊接材料为主，熔点低（575-630度），流动性及流动性好等特点。防锈铝。
铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金（1×××系列）、铝铜合金（2×××系列）、铝锰合金（3×××系列）、铝硅合金（4×××系列）、铝镁合金（5×××系列）、铝镁硅合金（6×××系列）、铝锌镁合金（7×××系列）、铝与其他元素合金（8×××系列）。
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