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铝合金管平焊

文章阐述了关于铝合金管平焊，以及铝合金管焊接工艺的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，***用三角形运枪。焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

2、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。焊接速度（参考与焊条电弧焊）焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可***用向下焊接；平、横、仰对接接头可***用左向焊接法。室外作业在风速大于 1m/s 时，应***用防风措施。

（图片来源网络，侵删）

3、立焊分为：下向焊和上向焊。平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接，焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10－15倍，焊接角度为45度。

4、把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。

5、焊接准备焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应***用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

（图片来源网络，侵删）

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。1在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。1焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

1、铝及铝合金的焊接特点（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。

2、钨极氩弧焊钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、铝管的焊接 1焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应***取一定的措施，才能保证焊接质量。所以我这里就来介绍一下正确的铝的焊接方法。

4、对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护，这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。（2）热导系数和比热容等都很大（约比钢大1倍多），在焊接过程中大量的热量能被迅速传导到基本金属内部，因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量。

5、焊接需要的有常用的氩弧焊焊接，焊丝选用5系，6系。如果是焊接薄铝件，或者异种铝，及两种不同铝的焊接，最好是用低温铝焊条。

1、电弧不稳产生原因：电源线连接、污物或者有风。防止措施：a、检查所有导电部分并使表面保持清洁；b、将接头处的脏物清除掉；c、尽量不要在能引起气流紊乱的地方进行焊接。

2、待钎料凝结后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆效果使残渣急冷开裂而脱落下来，但投入水中时焊件温度不行太高（200℃左右）为宜，以防止焊件发作变形或裂纹。铝管在工件进行除油、除锈工序中添加浸泡工夫并恰当进步温度大部分钎剂层便可溶解入水．然后用热水和湿布擦拭洁净。

3、焊缝成形差焊缝成形差首要表如今焊缝波纹不美观，且不亮光；焊缝曲折不直，宽窄纷歧，接头太多；焊缝中间突起，两头平坦或洼陷；焊缝满溢等。

4、清理清洁表面油污杂质。这个环节是很重要的，因为WE53低温铝焊丝是在没有配任何的助焊剂使用的按照WE53的使用原理及操作方法将群孔处焊上第一层WE53的焊层。

关于铝合金管平焊，以及铝合金管焊接工艺的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。