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铝合金镀铬工艺流程

文章阐述了关于铝合金管镀铬，以及铝合金镀铬工艺流程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

电解抛光处理：技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。

这种抛光方法具有设备简单、无需电源、不受零件尺寸限制、抛光速度快、加工成本低等优点。对化学抛光的质量影响很大的因素是包括铝及铝合金的纯度，想要抛光质量越好，其纯度就要求越高，反之亦然。化学氧化：氧化膜较薄，约0.54微米厚，多孔、光滑，具有良好的吸附性能。

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除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

装饰通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（磷酸盐法）、铬化、化学氧化。化学抛光。化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。

某些铝合金可以镀铬，也可以做阳极氧化。镀铬能提高耐磨性，如铝制发动机气缸有镀铬的。镀铬没有整平性，底材光洁度高，电镀出来的光洁度也就高，阳极氧化的话，可通过化学抛光/电解抛光提高光洁度，然后再做阳极氧化。镀铬成本高于阳极氧化。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。

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铝可通过硬质阳极化处理提高硬度，其硬度可与镀铬比美。如：飞机的铝合金活塞和活塞桶表面就是***用的此工艺（最大程度的减轻了飞机的重量）。详细工艺可咨询航空材料研究院。

不建议镀，容易掉，用在厨具上铬元素还会对身体健康造成一定的影响。铝合金本身就具有一定的光泽，1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、050铝合金板高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

铝的表面可以镀铬，一般用于装饰（镀层很薄）。不能用于提高工作面的硬度---铝铬材质不同、硬度、膨胀系数相差太大，会导致镀层裂纹脱落。为此，不应通过镀铬提高铝轮的硬度。

铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。

生产上一般***用中等温度（45～60℃）与中等电流密度（30～45A/dm2）以得到光亮和硬度较高的铬镀层。尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时，欲在不同部位都镀上厚度均匀的铬层，必须严格控制温度和电流密度。

实际上，不同基体材料的零件表面电镀硬铬也要注意提高硬铬镀层的结合力。因为不同的基体材料镀硬铬由于其材料的特性和处理工艺不当可能会引起菠铬层的起泡、起皮等故障。（1）铸铁零件电镀硬铬结合力不良。

关于铝合金管镀铬，以及铝合金镀铬工艺流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。