铝合金焊接缝处理

简述信息一览：

• 1、管板角焊缝和平焊缝的区别
• 2、管板焊缝的位置如何划分?
• 3、管道焊缝怎样分类
• 4、管板角焊缝的有效厚度应该怎么测量?
• 5、管板焊接的方法是什么

管板角焊缝和平焊缝的区别

坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。

板材对接焊缝：平焊，代号1G；横焊，代号2G；立焊，代号3G；仰焊，代号4G。管材对接焊缝：水平转动，代号1G；垂直固定，代号2G；水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。

平焊缝 角焊缝 船形焊缝 单面焊缝 单面焊双面成形焊缝 按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝：按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

板材对接焊缝：（1）平焊，代号1G；（2）横焊，代号2G；（3）立焊，代号3G；（4）仰焊，代号4G。管材对接焊缝：（1）水平转动，代号1G；（2）垂直固定，代号2；（3）水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。

坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。 板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。

管板焊缝的位置如何划分?

1、筒体与管板的焊缝，当***用GB151附录D，图D1中（d）、（e）的结构时，虽然基本上是对接接头形式，但属于C类焊缝。这条焊缝曾经讨论过多次是按C类还是按B类，实际上如果这种焊接结构如果应用在固定管板换热器上，是无法进行射线探伤的，所以只能按C类焊缝考虑。我现在能想到的就是这两种。另外。

2、TIG焊的电流种类和极性 TIG焊时，焊接电弧正、负极的导电和产热与电极材料的热物理性能有密切关系、从而对焊接工艺有显著影响。下面分别讨论***用不同电流种类和极性进行TIG焊的情况。

3、焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。

4、原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验； （3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等； （4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

管道焊缝怎样分类

1、用途不同 定位焊：用于装配和固定焊件接头的位置，确保焊接过程中的部件对齐。 正式焊缝：用于连接焊条和接缝处的金属，形成永久的结构完整性。要求不同 定位焊：要求焊缝起头和结尾处圆滑，避免未焊透现象。在预热要求下，定位焊同样需要预热，且预热温度应与正式焊接相同。

2、用途不同 定位焊：为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。正式焊缝：用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。要求不同 定位焊：定位焊的起头和结尾处应圆滑，否则，易造成未焊透现象。焊接件要求预热，则定位焊时也应进行预热，其温度应与正式焊接温度相同。

3、字面理解，就是顺着管道长的方向的为纵，横截的为环。铁皮卷制成管就有一条长长的缝，两个管道对接，就有一条环形的缝。

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。对接焊缝的分类及应用 按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。

5、什么是管道环焊缝 两管对接的接头焊缝为典型的环焊缝，类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝，什么是环缝焊接 这个很多种啊：立式钢制储罐的对接环缝，对之进行焊接就是环缝的焊接。通常，环缝特指焊缝成型后为一个环，并且与地面平行，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的焊接。

管板角焊缝的有效厚度应该怎么测量?

焊缝的测量有专用的样板，很方便测量的。红色的部分是焊接前焊缝坡口尺寸，蓝色部分是焊缝高度。

焊脚高度是用来描述角焊缝的，它指的是等腰三角形焊缝的直角边长度。 焊缝高度（H）和焊脚高度（K）之间存在关系：H = 0.707K。 在下图所示，H1代表实际检测到的焊缝厚度，也就是通过焊缝检验尺测量得到的尺寸。 H代表设计时的焊缝厚度，即预期的有效厚度。

根据钢板厚度***取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

管板角接头焊缝： （1）水平转动，代号2FRC；（2）垂直固定平焊，代号2FG；（3）垂直固定仰焊，代号4FG；（4）水平固定，代号5FG；（5）45度固定，代号6FG。

请看以下转贴：常见换热器类型对比板式换热器 特点：[url= http：//][/url] （1）体积小，占地面积少；结构紧凑、体积小、占地面积小、重量轻。每m3体积内约布置250m2的传热面积，占地面积仅为列管式换热器的1/5～1/10。

管板焊接的方法是什么

方法，（1）装配及定位焊 装配时，应保证管子内壁与板孔同心，不错边。定位焊可***用2 点固定，焊缝长度不得超过10 mm，要求背面成形作为打底层焊缝的-一部分。根部间隙3～5 mm。（2）打底层焊接 选定始焊位置时，应该在保持正确焊条角度（图3—102）的前提下，尽量向左侧转动手臂和手腕。

板材对接焊缝：平焊，代号1G；横焊，代号2G；立焊，代号3G；仰焊，代号4G。管材对接焊缝：水平转动，代号1G；垂直固定，代号2G；水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。

分别是坡口焊缝的横焊、板材角焊缝的横焊（或者管板或者管角焊缝的横焊）、板材角焊缝的立焊、坡口焊缝的仰焊、坡口焊缝的管道水平固定焊、 坡口焊缝的管道斜45度固定焊。

装配及定位焊：在装配时，确保管子内壁与板孔同心，避免错边。定位焊可以***用两点固定，焊缝长度不超过10毫米，并且要求背面成形作为底层焊缝的一部分。根部间隙应控制在3至5毫米之间。 打底层焊接：选择始焊位置时，应在保持正确的焊条角度的前提下，尽量向左侧转动手臂和手腕。

***用三步骤：氩弧焊打底电焊填充电焊盖面。分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

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