铝合金管深孔加工

文章阐述了关于铝合金管深孔加工，以及铝合金上的孔怎么加工的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、铝合金CNC手板深孔加工的方法是什么?
• 2、使用数控铣床加工铝件时,在干切情况下,使用什么的刀具最不易粘刀...
• 3、深孔枪钻是什么?
• 4、加工铝合金的钻头刃磨方法?
• 5、深孔钻是用什么东西钻的?普通钻头?

铝合金CNC手板深孔加工的方法是什么?

CNC手板加工方法： 一 般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面加工。在加工过程中，我们会对工件保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对工件固定， 倒石膏对工件进行定位，加工时工件和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的工件不会变形和工件的料位准确。

再说螺纹加工。螺纹较大，用丝锥直接攻恐怕机床主轴不行，建议用螺纹铣刀铣，而且效率也高。另外说明一下，有超过100的深孔，深孔加工必须扩孔的方式加工，同时编程时注意抬刀排削。

加工中心洗通孔用什么刀 有两种加工方法，第一种方法，二维模式，钻头预钻一下，钻通，高速钢立铣刀下去走个圆程式，达到你的直径要求，第二种方法，三维模式，用90度刀片铣刀或者合金图层立铣刀，直径不大于孔直径的三分之二，用三轴联动，螺旋铣的方式，一次性把孔铣通，加工出来。

使用数控铣床加工铝件时,在干切情况下,使用什么的刀具最不易粘刀...

优势：刀具使用寿命长；减少刀具更换次数和调到时间；提高加工表面的精度和光洁度。

二）刀具选用 下面按各种材料分别叙述。一．铜，铝。这种材料比较软，是比较好加工的材料一般各种刀具都能加工，铜比较软，但韧性大，如果刀不锋利会起毛，另外如果不方便螺旋进刀时可以垂直下刀（进刀量H0.5）刀一般不会断，加工铜时刀具的转速要高一些，这样走刀就可以快，从而提高加工效率。

槽开光亮粗糙度6，槽尽量宽一点，刀锋利点刀磨各部角度大一点，再加煤油或冷却水就不易粘刀了。

深孔枪钻是什么?

深孔钻也叫硬质合金枪钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢。深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

枪钻是理想的深孔加工解决方案，***用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

“枪钻”也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

数控深孔钻深孔加工的枪钻深孔钻系统主要用于小直径（一般小于35mm）深孔的钻削加工，所需切削液压力高、是最常见的深孔钻削加工方式。枪钻属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V 型槽排出。

枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙（Teflon）等塑料到高强度合金（如P20和铬镍铁合金）的深孔加工。

加工铝合金的钻头刃磨方法?

将钻头前倾面（螺旋槽）和后隙面磨石磨光表面粗糙值为Ra0.25μm，最好***用螺旋槽经过抛光的钻头。（2）用煤油或煤油与机油的混合液作切削液。（3）选用较高的切削速度。

磨钻头正确方法如下：首先把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着***钻一起磨钻头。用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。

麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。 麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。

磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。砂轮对准钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。

深孔钻是用什么东西钻的?普通钻头?

深孔钻也叫硬质合金枪钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

深孔钻也叫硬质合金枪钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢。深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。

深孔钻头 以下是关于深孔钻头使用的详细解释： 麻花钻 麻花钻是钻孔中最常用的一种钻头，适用于普通钢材的深孔钻削。其结构具有一定的排屑能力，能够在钻孔过程中有效排出钻屑。 矿用钻头 对于硬岩或矿物的深孔钻削，通常会使用专门的矿用钻头。

因而得名。深孔钻：通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻和DF深孔钻等。扁钻：其切削部分为铲形，结构简单，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。其结构有整体式和装配式两种，用于钻削直径0.03-0.5毫米的微孔和直径25-500毫米的大孔。

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